Met de toename van de aanpassingsvereisten is de gootsteen het aangepaste tijdperk ingegaan en is de hydraulische gootsteen geleidelijk door mensen gepopulariseerd. Welke stappen zijn er dan nodig om de verwerking van de zinktank aan te passen? Laten we eens kijken naar de fabrikanten van handgemaakte gootstenen .

Op maat gemaakte roestvrijstalen spoelbakken moeten eerst worden uitgevoerd: het tanklichaam is blind en de blinde hoek wordt geselecteerd op basis van de ontwerpspecificaties van het paneel.

Het hele lichaam van de tankgoot wordt verdiept en de trogplaat neemt, nadat de blindhoek is gebruikt, de overeenkomstige dieptrekvorm aan. Om de opbrengst van het product te garanderen, evenals om de kwaliteit van de tekening te garanderen en de uiterlijke kwaliteit van het product te verbeteren, kan het gloeiproces na één tekening worden verhoogd en ligt de gloeitemperatuur tussen 1010 ° C en 1060 ° C.

De tweede tekening van de tank van de huisverbeteringsgootsteen zal worden uitgevoerd voor een tweede dieptekening na het verdiepen van de groef met de rand, en de bijbehorende mal wordt gebruikt om de bandrand te vormen met een hydraulische pers van 4000 kN of meer, zoals een ponsmachine. De ribbe heeft een groef voor de naar boven uitstekende ribben. Het trimgat van het tanklichaam wordt gevormd door de tweede dieptrekgroef, en wordt gevormd door een overeenkomstige matrijs, en wordt geponst door een stempel met een nominale druk van 3150 kN of meer, en het ribgedeelte wordt afgesneden om een ​​groeflichaam te vormen tegenover de buitenwand en het horizontale oppervlak. De hoek tussen de twee is β en het midden wordt gespoeld met een roestvrijstalen tank met een watergat.

Het verwerkte paneel wordt met een afdichtstrip op de onderkant ervan geplaatst en vervolgens wordt het groeflichaam, afgestemd op de verwerking, van boven naar beneden in het midden van het paneel geplaatst, en de bijbehorende mal wordt gebruikt om de rand van het groeflichaam compact op het paneel. De afdichtingsstrip kan op een hydraulische pers met een nominale druk van 3150KN of meer worden gevormd om een ​​mooie en duurzame roestvrijstalen spoelbak te maken.